Deep Inspect视觉检测软件 - 上海梓威自动化科技有限公司

Deep Inspect视觉检测软件

Deep Inspect是一款应用最新深度神经网络的全自动视觉检测软件。他能够精准地检测出各种药品化妆品的内部异物和其他生产流程中产生的缺陷，从而确保生产线上所有通过检测的产品都是合格品。Deep Inspect采用”Fail Safe”的策略，也就是宁可有误检，也绝不允许任何漏检的可靠性原则，保证流水线生产出来的产品100%安全有效。在实际生产中，基于此原则的检测过程产生的误检率仍然是极低的，完全不影响生产效率和成本。

Deep Inspect如同灯检工人一样真正理解检测这项任务。他不基于任何特定的传统图像检测的规则做出好坏判断，他通过大量过往图像的学习，掌握了区分好品和坏品的规律和原理，充分了解在好品中各种可能出现的变化情况，也严格划定了坏品的边界，但凡超出这个边界一点，就会果断的将其检测出来，并给出损坏的位置位置和原因。我们通过7年来在各种实时工作环境下积累的500多万标注过的坏品图像，以及几千万张的好品图像，通过监督学习训练了当前这一代超高准确性的深度神经网络。Deep Inspect通过这些图片，见过了各种容器的规格，内容液体和固体，以及各种工况，熟练掌握了药品化妆品检测的本质。

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软件技术参数

底层模型名称	PharmaNet v3.2
核心模型原理	深度CNN卷积神经网络
模型整体层数	42
模型可学习参数	56,000,000
模型初始图片大小	1024 x 1024 x 1 黑白原图；512 x 512 x 3 彩色原图
其他优越的视觉算法	超景深合成：将原有景深放大10倍以上；超像素：可疑坏点的集中重构；基于模型的震动消除图像结合视频的整体多模态算法
处理速度	3毫秒/图片（200万像素）
算法准确度	AUC（ROC曲线下面积）：>0.9999
算法稳定性	24小时 x 30天稳定运行不掉线；掉线后无人介入自动恢复
图像最小敏感区域	3x3像素块（200万像素图像）
等效异物检测敏感尺寸	15微米（30ml以下小容量）；120微米（500ml大输液瓶）

软件各项功能

检测内容	软件优势	技术指标
液中异物	完全区分开液体中的气泡，误检不受其影响	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.5%
液面漂浮物	区分开液面复杂波纹和多重气泡的影响，有效检测液面各类漂浮物，对于塑料屑尤其敏感	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.5%(小容量); 误检率 < 2%(大容量)
沉底异物	不受异物颜色、反光性质的影响，不受容器底部形态的影响	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.3%
液中透明纤维	针对性的光场检测，对纤维敏感，不受容器表面划痕等的影响	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.2%
玻璃屑	对于小的悬浮玻璃屑和大的沉底玻璃屑分开技术检测，与玻璃容器产生的折射反射有效区分，不受干扰	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.5%(小容量); 误检率 < 1%(大容量)
冻干块	整体全局化检测各种冻干异常情况，有效检测所有表面异物	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.2%
贴壁异物	优势算法分别检测溶液中与溶液之上部分的贴壁异物，有效检测贴底部异物	漏检率 < 0.1% 误检率 < 0.2%
容器外观	基于形态识别和多模态检测技术，识别玻璃容器和塑料容器各种可能的外观缺陷	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.2%
轧盖锁口	不受光影变化的影响，不受锁口位置高低变化的影响，识别各类异常情况	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.2%
胶塞缺失、损坏	有效检测不易采样的锁口内胶塞的异常情况	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.2%
装量	采用完全机器视觉的方法，通过图像检测出>1%的装量差异，无需额外采用称量模块	漏检率 < 0.01% 误检率 < 0.1%

应用场景

搭配各种检测硬件模块，直接安装在生产线的质量控制（QA, QC）关键节点，即插即用。不同的硬件模块可以实现各种不同的检测功能，用户可以根据自己的需求，选配一个或者多个检测模块，整个模块可以轻松地安装在生产线上，占据很小的空间，用户不需要为模块的安装专门考虑其布局。用户可以随时选用若干模块，组合替换现有的人工检测的步骤；也可以在生产的任意节点，根据生产和质控的反馈，加装某个模块，重点加强某一道工序之后的质量检测，以达到尽早发现、诊断、解决易发问题的功能。

该软件可以搭载在完整的全自动灯检机上使用，灯检机可以根据用户需要的各项检测功能，最优化的安排整体工位设计。搭载了Deep Inspect软件的全自动灯检机具有行业最优的检测效果，一体化的设计将在生产线的末端节点，包装步骤以前，对产品进行全方位的统一检测，实现快速高效准确的质量控制。

用于更新现有自动检测设备的检测效果：目前大量的自动灯检机都有着检测效果差，漏检多，尤其对于某些明显异物的漏检，同时误踢除好品率高等众多难以接受的问题。对于开放好坏品控制系统的检测设备，我们可以用Deep Inspect替换现有的检测软件，在极大改善用户检测效果的同时，尽可能利用用户已经付出的投入，减轻用户的升级成本，一举两得。

软件特点

极高的检测精度：好品坏品准确分辨，并且对于各种不常见的损坏部分，根据深度神经网络反复训练后的检测经验和总结出的原理，优于人类地发现新的损坏点，剔除坏品。

即插即用：对于常见的工作环境，以及绝大多数的容器规格和内容物质，Deep Inspect几乎不需要调试。通过短时间的试运行，软件就能自动适应检测要求。客户同时可以对话式的同Deep Inspect交流，修改检测目的，调整检测标准。

云端订阅制服务软件（SaaS）：在保证顺利运行和用户隐私的情况下，通过联合学习等机制，在云端进一步自动训练更新用户的软件参数，自动更新用户的边缘模型。对于用户而言，软件越用效果越好。

极高的稳定性：经过过去7年的不断优化和考验，软件可以连续24小时工作数个月不需要检修和调整。

快速响应的售后服务：大部分问题用户可以直接和软件对话沟通，软件可以自己做出调整。对于不能解决的问题，Deep Inspect会自动向云端提交问题描述，很多时候，当用户再次回到生产线时，新的软件调整已经自动下载更新了本地软件，用户打开时发现问题已经解决了。

自动与用户的信息化数字系统整合：将产品质量数据实时的传送给用户的数字系统，包括SCADA, MES, WMS, WCS, ERP等等。

实时准确监控生产线的情况：按照用户要求生产各类报告。管理人员可以在自己的电脑，iPad，或者使用Deep Insepct 配套的iOS app/安卓应用，在各种终端和手机上，对于自己生产线的生产及质量情况实时监控，一目了然。

示图

漂浮物
贴壁异物
检测合格

其他产品

AIS/V 系列大输液灯检机

AIS/V系列大输液全自动灯检机主要用于大输液塑料瓶和玻璃瓶的异物检测，尤其擅长检测塑料瓶里的漂浮塑料屑、贴壁异物，以及玻璃瓶底得玻璃屑，适用容器规格为50-1,000ml。该设备检测速度最高达400瓶/分，是大输液厂家在智能灯检方面的最佳选择。

AIS系列全自动灯检机

AIS系列全自动异物灯检机主要用于安瓿瓶、西林瓶和口服液瓶可见异物及拉丝轧盖缺陷的自动检测，可同时适用于液体、粉剂和冻干异物的检测。

AIJ系列灯检机

AIJ系列全自动异物灯检机主要用于制药企业小容量注射剂、口服液瓶可见异物及封口缺陷的自动检测。本机设计先进，紧凑，采用高分辨率工业相机对检测液体采用多重摄像检测，高速准确识别出透明液体或半透明中可能存在的可见异物，如玻璃屑、金属屑、纤维、白点、白块等，并准确判断装量是否在允许范围内。同时，该灯检机能对口服液瓶盖进行检测，不合格产品不需要进入检测大轮盘而直接从拨轮分离，极大地提高了检测速度和检测精度

检漏机

目前检漏方法有多种，常用的有负压或正压的检漏法，但难以检出较小的泄漏孔径，为此使用高电压无接触检漏的方法，应该是目前最有效的。包装的材料为玻璃、塑料、软袋等的各种容器也适用，如玻璃安瓿瓶、西林瓶，塑料瓶输液、软袋输液等各种产品。主要应用于20毫升以下的安瓿瓶、西林瓶容器的检漏

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